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电加热元件

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电热板介绍

电热板是用电热合金丝作发热材料,用云母软板作绝缘材料,外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备。典型应用例如电热水瓶。将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热。典型应用举例如电饭锅、电熨斗、电咖啡壶等。


材质分析

不锈钢

不锈钢调温电热板广泛应用于样品的烘干、干燥和作其他温度试验,是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析市、教育科研的必备工具。

产品特点:

1、加热器采用浇铸成型工艺制作,高温状态无翘曲变形。

2、面板选材不锈钢,有优越的抗腐蚀性能。

3、最大加热功率2000W,最大加热面积0.08平方米。

4、温度由调温旋钮控制,操作简便,使用安全


陶瓷

系列埋入式陶瓷远红外辐射电热板,具有辐射率高整体性好热稳定性好绝缘强度高,清洁卫生,同时能控制、温度等优点

产品特点:

外壳采用冷轧板拉深,表面静电喷塑工艺。加热板面采用优质陶瓷材料温度设定自动控温,数字显示具有加热面积大、升温快、温度均匀、控温精确、省时省力。加热板面采用优质陶瓷材料,抗腐蚀、耐老化、坚固耐用、安全可靠。造型新颖美观、操作简便、使用效果好,多次冷热交变试验无开裂无脱落。

适用范围:

它可配用各种烧瓶烧杯锥形瓶,使用于科研化工油田医药化验室和分析室里的各种液体的加热保温


铸铝铸铁

产品特点:

1、加热器采用特殊成型工艺制作,高温状态无翘曲变形。

2、工作面板选材铸铁,有优越的抗腐蚀性能, 工作面温度均匀。

3、升温快且均匀,操作简便,使用安全。

防腐电热板

DBF系列防腐温控数显电热板的表面经Teflon防腐不沾处理,是样品加热消解、蒸干、煮沸、赶酸的专业实验用电热板。消解罐消解样品后期,用于赶酸。

产品特点:

1、PID温控。

2、无交叉污染。

3、加热均匀。

4、升温快。

5、使用方便寿命长。

6、耐腐蚀。

7、加热面积大,同时处理多个样品。

Teflon特殊防腐面板,防腐蚀,易清洁,结实耐用,抗表面污损寿命长。


铸铜

铸板式电热圈/板结构与薄壳式电热板一样,只是板面为金属铸造件,因此强度大、板面不易变形,目前国内大多数采用这种结构。管状元件式电热板是由金属管状电热元件弯成平面螺旋渐开线而形成的电热板,这种金属管状电热元件是半圆形截面,板面是平的, 这样的截面使电热板与烹调锅底之间有较大的传热面,用以提高热效率。

对电热圈的要求是:

1)寿命长。要求在正常使用和妥善保管情况下,能安全使用十年以上;累计通电使用时间(寿命试验:断电1h,通电2h)应在 ( 2000h )以上。

2)热效率高、耗电省、成本低。国际上逐渐趋向于增加电热板电功率,以减少热贮体质量,从而达到增加功率而不增加用电量的目的。功率高、 热贮体小, 则热惯性小, 因此热得快、烹调或加热速度快,热效率也高,使用者耗用的电能反而降低。对生产厂来说,热贮体减小意味着成本下降。

3)温度可调。电热板板面温度应能适应各种不同使用温度的要求。例如, 沸滚、 烧煮类烹调要求温度为100℃而煎炸类烹调则要求为140~180℃。过低达不到将食品煎炸至焦黄色的要求,过高则食油易炭化,因此,板面温度最好在 120~350℃范围内调节。

4) 便于清洁,防磨蚀性能要好。


硅胶

硅胶加热板主要是由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘布组成,硅橡胶加热板可以根据工件大小制成各种形状和图案。

产品特点:

1、可以根据客户要求,定做各种形状尺寸(如圆形、椭圆形、椎形)。

2、硅橡胶加热板的绝缘层由硅橡胶与玻璃纤维布复合而成,具有高绝缘性能,击穿电压可达20~50KV/mm,所以可以放心使用。

3、硅橡胶加热板安装极为方便,可以通过室温硫化胶,硫化安装,也可以根据客户要求孔安装,或用捆梆形式安装。

4、发热元件用:将镍合金的发热丝缠绕于玻纤丝,加热功率可达到2.1W/c㎡,加热更加均匀。

5、防潮防化硅橡胶材料提供更长的加热器寿命。

应用领域:

热转印机加热板、烤杯(盘)机加热片、油桶用加热器、热封机加热片、医疗设备加热保温、化工管路加热、大型设备加热、半导体加工设备、各种机械仪器仪表加热保温、军事设施、飞机仪表以及水力设备防冻、医疗设备,例如血液分析仪、呼吸治疗仪以及水疗等。


注意事项

1、此电热元件所装位置接触面应平整无凹凸现象。

2、此电热元件应放置干燥, 避免浸水以影响它的绝缘性能。

3、安装时应先检查安装位置与电热元件规格是否相符, 使用电压是否一致。

4、安装以后应再检查内六脚螺栓, 接线座螺栓及接线螺栓是否锁紧, 以免热胀冷缩影响产品的寿命。

5、应在指定电压下使用。


说明

1、使用该类电热器件必须注意,其持续使用工作温度应小于240℃,瞬时不超过300℃。

2、硅胶电热器件可工作与受压状态,即用辅助压板使其紧贴受热表面。此时热传导良好,在工作区温度不超过240℃时,其电力密度可达3W/cm2。

3、粘贴式安装工况下,允许工作温度小于150℃。

4、若是空中干烧工况,受材料耐温限制,其电力密度应小于1W/cm2;非持续工况,电力密度可达1.4W/cm2。

5、工作电压选取以大功率-高电压、小功率-低电压为原则,特殊需要可以列外

6、 必须使用与仪器要求相符的电源,电源插座应采用三孔安全插座,并安装地线。

7、 首先使用会有微烟产生,属于正常现象。

8、 使用过程中应防止加热介质溢出器皿,流入箱体损坏电器。

9、 使用中如出现故障应切断电源再进行检修。

10、 禁止空烧。

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